Nell'applicazione della serie di tubi, la compatibilità del materiale della connessione e dell'interfaccia è un fattore importante per garantire la sicurezza, l'efficacia e la durata del sistema. La scelta del materiale giusto può prevenire perdite, degrado chimico e guasti alle attrezzature. Di seguito sono riportate le prestazioni chiave delle connessioni e delle interfacce del tubo in termini di compatibilità del materiale:
Il tubo in PVC è leggero, flessibile e a basso costo, adatto al trasporto di acqua e sostanze chimiche a bassa concentrazione. Si comporta bene con la maggior parte delle soluzioni acquose e alcuni prodotti chimici acidi, ma non è adatto a solventi e oli forti, perché queste sostanze possono causare degradazione e gonfiore dei materiali in PVC.
Il tubo di gomma ha un'eccellente flessibilità e resistenza all'usura e viene spesso utilizzato in ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. La gomma naturale ha una debole resistenza agli oli e ad alcuni prodotti chimici e può invecchiare o degradare in contatto. Pertanto, tipi specifici di gomma (come il fluorobber) vengono utilizzati per il trasporto di oli e sostanze chimiche.
Il tubo di poliuretano ha un'elevata resistenza all'usura e una buona flessibilità, adatti a ambienti difficili. Ha una buona resistenza a una varietà di sostanze chimiche, ma dovrebbero essere evitate applicazioni al di là del suo intervallo di temperatura e generalmente non è adatto al trasporto di fluidi ad alta temperatura.
Il tubo di silicone è resistente alle alte temperature e ai prodotti chimici, adatti a applicazioni di livello alimentare e mediche. Si comporta bene per le alte temperature e molte sostanze chimiche, ma può avere una resistenza insufficiente in ambienti ad alta pressione.
Acciaio inossidabile:
Elevata resistenza alla corrosione, adatta per applicazioni ad alta pressione. Buona resistenza all'acqua, al vapore e alla maggior parte dei prodotti chimici, specialmente in ambienti caldi e corrosivi.
Ottone:
Buona resistenza alla corrosione e conducibilità elettrica, spesso utilizzate in applicazioni a bassa a media pressione. Compatibile con l'acqua e alcuni prodotti chimici, ma può essere influenzato in ambienti acidi o alcalini forti.
Polipropilene:
Leggero e resistente a molti prodotti chimici, adatti per ambienti a bassa pressione. Si comporta bene con la maggior parte degli acidi, delle basi e dell'acqua salata, ma deve essere utilizzato con cautela in applicazioni ad alta temperatura e ad alta pressione.
Nylon:
Alta resistenza e buona flessibilità, adatti per collegamenti a tubi leggeri. Sebbene resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche, può assorbire acqua e gonfiare in elevata umidità, quindi l'ambiente dovrebbe essere preso in considerazione durante la selezione.
Ogni materiale funziona in modo diverso in condizioni di temperatura elevata o bassa. Quando si seleziona un materiale, considerare la sua stabilità all'interno dell'intervallo di temperatura richiesto. Assicurarsi che il rating di pressione del materiale di connessione selezionato corrisponda alla pressione di lavoro del tubo per evitare guasti in ambienti ad alta pressione.
Nelle applicazioni esterne, il materiale deve essere resistente a UV e ozono per prevenire l'invecchiamento e il degrado. Le connessioni metalliche devono essere a prova di ruggine, specialmente in ambienti umidi, per mantenere l'affidabilità a lungo termine della connessione.
Quando si sceglie le connessioni e le interfacce del Serie di tubi per tubo , la compatibilità del materiale è un fattore importante che non può essere ignorato. Comprendendo le caratteristiche e la compatibilità dei diversi materiali, i potenziali problemi possono essere efficacemente prevenuti e la sicurezza e l'affidabilità del sistema possono essere migliorate. La manutenzione e l'ispezione regolari possono anche aiutare a scoprire e risolvere tempestivamente i problemi causati dall'incompatibilità dei materiali, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di tubi.
