Migliorare la durata e la resistenza alla corrosione di Tubo dell'olio a bassa pressione motore è la chiave per garantire il suo funzionamento stabile e sicuro in uso a lungo termine. Poiché i tubi dell'olio a bassa pressione del motore sono generalmente esposti a ambienti di lavoro duri come alte temperature, sostanze chimiche e usura meccanica, le loro proprietà del materiale, la progettazione e i processi di produzione devono essere ottimizzati per questi fattori. Ecco alcuni modi comuni per migliorare la durata e la resistenza alla corrosione dei tubi del petrolio:
La selezione del materiale è uno dei fattori più importanti che influenzano la durata e la resistenza alla corrosione dei tubi del petrolio. Materiali diversi hanno proprietà fisiche e chimiche diverse. La scelta dei materiali appropriati può estendere efficacemente la durata di servizio dei tubi olio.
L'acciaio inossidabile è un materiale comune resistente alla corrosione con eccellente resistenza alla corrosione, resistenza e resistenza ad alta temperatura ed è adatto per ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità. L'uso di acciaio inossidabile per produrre tubi a bassa pressione può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e la durata dei tubi dell'olio.
Il materiale poliuretano ha una buona resistenza all'usura, resistenza chimica ed elasticità ed è adatto al trasporto di liquidi come lubrificante olio e carburante. Le caratteristiche a basso attrito del materiale PU fanno sì che il tubo dell'olio abbia una migliore resistenza all'usura, resiste in una certa misura e può adattarsi a diverse condizioni ambientali.
La gomma sintetica, come cloropene (CR) e gomma butil (IIR), ha una buona resistenza all'olio, resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento. La gomma sintetica può impedire efficacemente i tubi dell'olio da problemi come la fragilità e le perdite dovute alla corrosione e all'invecchiamento chimico.
La gomma di fluoro (come viton) ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e resistenza chimica. È particolarmente adatto per il trasporto di olio ad alta temperatura e alta pressione, specialmente in ambienti estremi.
Sulla base dei materiali tradizionali, l'aggiunta di materiali di rinforzo (come fibra di carbonio, fibre di vetro, ecc.) Possono migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la resistenza alla trazione dei tubi dell'olio. Questi compositi possono anche ridurre l'invecchiamento del materiale migliorando al contempo la resistenza meccanica.
I rivestimenti possono efficacemente migliorare la resistenza alla corrosione dei tubi olio ed estendere la loro durata di servizio. Applicando un rivestimento protettivo sulla superficie del tubo dell'olio, la sua resistenza alla corrosione e all'usura può essere migliorata.
L'applicazione di uno strato di rivestimento anti-corrosione (come rivestimento in resina epossidica, rivestimento in poliuretano, rivestimento in ceramica, ecc.) Sulla superficie del tubo dell'olio può impedire effettivamente la superficie del tubo dell'olio di entrare in contatto con sostanze corrosivi esterne, migliorando così la resistenza alla corrosione. I rivestimenti anticorrosivi forniscono anche ulteriore protezione da usura e riducono l'usura meccanica.
Per i tubi dell'olio di metallo, la galvanizzazione è un metodo anticorrosivo comune. Coprendo la superficie del tubo dell'olio con uno strato di zinco, la corrosione del metallo da parte dell'ambiente esterno può essere effettivamente prevenuta, specialmente negli ambienti climatici umidi o marini.
Il rivestimento in polietilene può migliorare la resistenza UV dei tubi dell'olio e prevenire i problemi di invecchiamento causati dall'esposizione ai raggi UV. Per gli ambienti esterni o soleggiati, un rivestimento in polietilene fornisce un efficace strato di protezione.
Per i tubi di olio in ambienti ad alta temperatura e altamente corrosivi, è possibile utilizzare rivestimenti in ceramica. I materiali ceramici hanno una forte resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, che possono effettivamente migliorare la durata dei tubi olio in ambienti difficili.
Ottimizzando il processo di produzione, è possibile migliorare la resistenza strutturale, la resistenza all'invecchiamento e la resistenza alla corrosione dei tubi del petrolio. Di seguito sono riportati diversi suggerimenti importanti per l'ottimizzazione dei processi di produzione:
Il trattamento ad alta temperatura (come il trattamento termico o la vulcanizzazione) dei tubi di petrolio durante il processo di produzione può aumentare la durezza e la resistenza del materiale, migliorando così la durata dei tubi del petrolio. Allo stesso tempo, il trattamento ad alta temperatura può anche migliorare la resistenza alla corrosione dei materiali.
Il controllo precisamente della temperatura e della pressione durante la produzione può rendere più stabile la struttura molecolare del materiale del tubo dell'olio, migliorando così la capacità del tubo dell'olio di resistere a temperature elevate e corrosione chimica.
Usando il processo di rivestimento interno ed esterno, in particolare per i tubi di gomma sintetica o olio di plastica, lo strato protettivo può impedire efficacemente l'influenza dei fattori di corrosione esterna. L'uniformità e l'adesione del rivestimento sono fondamentali per migliorare la resistenza alla corrosione.
Controllare regolarmente lo stato di lavoro, il grado di corrosione e se ci sono problemi come l'invecchiamento e le crepe di tubi olio è un passo importante per garantire la durata a lungo termine dei tubi a bassa pressione.
Sporco, macchie di olio, impurità, ecc. Sulle pareti interne ed esterne del tubo dell'olio possono causare corrosione o usura al materiale del tubo dell'olio. La pulizia dei tubi dell'olio regolarmente può impedire la corrosione o lo scarso flusso causato dall'accumulo di petrolio.
Eseguire regolarmente test di pressione e di flusso per garantire che non vi siano blocchi, perdite o altri problemi nei tubi dell'olio. I segni dell'invecchiamento del tubo dell'olio o del danno possono essere rilevati in anticipo attraverso il test di pressione.
Controlla regolarmente se ci sono crepe, usura, segni di corrosione e altri problemi sulla superficie del tubo dell'olio. Se scopri che il rivestimento del tubo dell'olio si è staccato e il metallo è esposto, riparare il rivestimento in tempo per prevenire ulteriori corrosioni.
I tubi dell'olio che sono stati gravemente corrosi o danneggiati devono essere sostituiti in tempo per prevenire la rottura del tubo dell'olio o la perdita di influire sul normale funzionamento del motore.
Attraverso una ragionevole selezione di materiali altamente resistenti alla corrosione, il rivestimento con strati anticorrosivi, il design ottimizzato e la manutenzione regolare, la durata di servizio dei tubi dell'olio può essere significativamente estesa e i guasti dei tubi dell'olio causati dalla corrosione e dall'usura possono essere ridotti. .
