Garantire questo cuscinetti industriali può funzionare al meglio ed estendere la loro durata di servizio in condizioni di carico, velocità e frequenza diverse comportano molteplici aspetti della progettazione e della selezione dell'ottimizzazione. Le prestazioni dei cuscinetti sul lavoro saranno influenzate da fattori quali tipo di carico, velocità e frequenza operativa. Pertanto, quando si selezionano e si utilizzano cuscinetti, devono essere ragionevolmente abbinati in base a condizioni di lavoro specifiche.
Se il carico principale è il carico radiale (cioè perpendicolare all'asse), è necessario scegliere un tipo di cuscinetto adatto per il carico radiale, come cuscinetti a sfera per scanalature profonde, cuscinetti a rulli cilindrici, cuscinetti a sfera di contatto angolare, ecc. Diversi tipi di cuscinetti hanno diverse capacità di carico e le dimensioni e la distribuzione del carico devono essere prese in considerazione.
Se il cuscinetto deve sostenere un grande carico assiale (cioè la forza lungo l'asse), è necessario scegliere un cuscinetto con una forte capacità di carico assiale, come un cuscinetto a sfera di spinta, un cuscinetto a rullo di spinta, ecc.
Nelle applicazioni reali, i cuscinetti portano spesso carichi radiali e assiali contemporaneamente. Al momento, i cuscinetti con capacità composita di carico, come cuscinetti angolari a sfera di contatto e cuscinetti a rulli affusolati, sono scelte più adatte.
Il carico nominale dei cuscinetti è progettato con determinati carichi classificati (solitamente divisi in carichi radiali classificati di base e carichi assiali). L'operazione di sovraccarico aggraverà l'usura e il guasto del cuscinetto. Garantire che il carico non superi il valore nominale del cuscinetto è la chiave per garantire l'efficienza di lavoro e estendere la sua durata di servizio. Soprattutto nel caso di grandi variazioni di carico, è necessario selezionare cuscinetti con una maggiore capacità di carico.
Metodo di distribuzione e installazione del carico Distribuzione del carico irregolare o metodo di installazione errato causerà una forza irregolare sul cuscinetto, causando un sovraccarico locale e danni precoci. Pertanto, l'installazione ragionevole e la distribuzione del carico sono essenziali per prolungare la vita del cuscinetto.
Speed e attrito dei cuscinetti La velocità del cuscinetto è strettamente correlata al suo coefficiente di attrito. Maggiore è la velocità, maggiore è l'attrito e il aumento della temperatura del cuscinetto. Alta temperatura accelererà l'invecchiamento del lubrificante, con conseguente scarso effetto di lubrificazione, aumentando ulteriormente l'attrito e l'usura.
Per applicazioni ad alta velocità, come motori ad alta velocità, ventilatori, strumenti di precisione, ecc., Di solito è necessario selezionare cuscinetti a bassa frizione, ad alta precisione, come cuscinetti a sfera di scanalature profonde super-precisione, cuscinetti a sfera di contatto angolare di precisione, cuscinetti ceramici, ecc. Di solito i cuscinetti utilizzano materiali di alta precisione e tecnologia di trasformazione per ridurre l'aumento e la temperatura.
Per applicazioni a bassa velocità, i cuscinetti di rotolamento convenzionali come cuscinetti a sfera di scanalatura profonda e cuscinetti cilindrici a rulli possono soddisfare le esigenze. La lubrificazione dei cuscinetti è più facile da mantenere a basse velocità, quindi è possibile selezionare cuscinetti relativamente tradizionali e durevoli.
L'effetto della velocità sulla vita dei cuscinetti ad alta velocità, l'attrito dei cuscinetti causerà l'innalzamento della temperatura, il che influenzerà l'effetto dei lubrificanti e la vita dei cuscinetti. Pertanto, per le applicazioni ad alta velocità, oltre a selezionare cuscinetti a bassa frizione, il metodo di lubrificazione (come la lubrificazione del gas olio o la lubrificazione del bagno di olio) dovrebbe essere ottimizzato per ridurre la generazione di calore di attrito.
Progettazione di elementi rotolanti e piste in applicazioni ad alta velocità, il design di elementi di rotolamento è cruciale. Ad esempio, l'uso di sfere in ceramica (come le sfere in ceramica SI3N4) anziché le sfere in acciaio possono ridurre l'attrito e ridurre l'aumento della temperatura. La rugosità superficiale e l'accuratezza della lavorazione della pista hanno anche un'influenza importante sulle prestazioni del cuscinetto. La lavorazione della superficie fine può ridurre l'attrito e migliorare la stabilità e la durata del cuscinetto.
L'effetto della frequenza di carico sui cuscinetti delle prestazioni dei cuscinetti non solo deve sostenere carichi statici durante il funzionamento, ma anche sperimentare frequenti cambiamenti nei carichi dinamici. Le applicazioni con frequenze di carico più elevate (ad esempio, gru, apparecchiature di impatto, ecc.) Possono requisiti più elevati sulla resistenza all'impatto e sulla capacità di carico dei cuscinetti. L'esposizione a lungo termine a vibrazioni e impatto ad alta frequenza può causare danni alla fatica al cuscinetto e ridurre la sua durata.
Per le condizioni di lavoro con frequenti variazioni di carico, dovrebbero essere selezionati cuscinetti con una forte resistenza all'impatto, come cuscinetti a rulli affusolati, cuscinetti a rulli sferici, ecc. La struttura sferica può compensare automaticamente la deviazione del sedile del cuscinetto e ridurre il carico irregolare causato da frequenti variazioni di carico.
La progettazione del cuscinetto deve prendere in considerazione in particolare il carico di impatto. Ad esempio, nei macchinari di sollevamento e nel settore minerario pesante, i cuscinetti a rulli o i cuscinetti a rulli affusolati con una forte resistenza all'impatto sono generalmente selezionati. Questi cuscinetti di solito hanno una buona resistenza all'impatto e possono resistere efficacemente all'impatto in carichi pesanti.
L'impatto delle vibrazioni sulla vita del cuscinetto vibrazione e impatto ad alta frequenza accelereranno l'usura all'interno del cuscinetto, specialmente se sottoposto a carichi ad alta frequenza, che possono causare peeling di superficie, fessure di fatica e altri guasti. Pertanto, la tolleranza di vibrazione del cuscinetto dovrebbe essere considerata nella progettazione. La rigidità e la stabilità strutturale del cuscinetto dovrebbero essere sufficienti per resistere agli effetti avversi delle vibrazioni frequenti. In uso, l'impatto delle vibrazioni sul cuscinetto può anche essere ridotto mediante bilanciamento dinamico o riducendo la trasmissione dello shock.
L'impatto della lubrificazione sull'efficienza di lavoro e sulla vita di una buona lubrificazione può ridurre significativamente l'attrito e l'usura dei cuscinetti ed estendere la loro durata di servizio. Soprattutto in condizioni di alto carico e ad alta velocità, la scelta del lubrificante è cruciale.
Attraverso le misure di cui sopra, l'efficienza di lavoro e la durata di servizio dei cuscinetti industriali in diverse condizioni di lavoro possono essere garantite per essere ottimale.
